En este artículo comentaremos los tipos de plantas de concreto basados en su tipo de producción.
El objetivo principal de las plantas de concreto, como su nombre lo indica, es producir concreto premezclado en cual es utilizado en diferentes obras. En la actualidad podemos decir que existen dos tipos de plantas, las plantas mezcladoras y las plantas dosificadoras.
1 – Plantas Mezcladoras
El funcionamiento de una planta de hormigón es muy sencillo, los materiales como la arena, la grava, el cemento que se encuentran almacenados, son pesados y luego se mezclan en una mezcladora de concreto la cual luego de conseguir una mezcla homogénea la descarga en un camión hormigonera.
Este tipo de plantas se caracterizan debido a que permiten coordinar y controlar calidad de todo proceso de mezclado, esto gracias a que no se depende del operador del camión hormigoneras ni del tiempo de amasado, lo facilita la producción de concreto más uniforme.
a) Ventajas de las plantas mezcladoras:
• Mayor control de calidad:
Al tener la capacidad de coordinar y controlar todo el proceso de mezclado, las plantas mezcladoras permiten obtener un concreto más uniforme y de alta calidad.
• Flexibilidad en la producción:
Pueden ajustarse fácilmente las proporciones de los materiales y las características de la mezcla para adaptarse a diferentes tipos de obras y requisitos específicos.
• Menor dependencia de los camiones hormigonera:
Al descargar el concreto directamente en los camiones hormigonera, se reduce la necesidad de contar con un gran número de camiones y se optimiza el transporte del material.
b) Desventajas de las plantas mezcladoras:
• Requieren más espacio:
Debido a la presencia de la mezcladora de concreto, estas plantas suelen ocupar más espacio en comparación con las plantas dosificadoras.
• Mayor inversión inicial:
La implementación de una planta mezcladora puede requerir una inversión inicial más alta debido a los equipos adicionales y la infraestructura necesaria.
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2 – Plantas Dosificadoras
Las plantas dosificadoras de concreto funcionan casi de la misma manera que las plantas mezcladoras de concreto.
La diferencia notable que existe entre las dos es que mientras en las plantas mezcladoras el proceso de amasado lo realiza la mezcladora de hormigón, en las plantas dosificadoras las materias primas son pesadas y trasladadas directamente al camión hormigoneras y es el camión quien se encarga de realizar la mezcla.
Este tipo de plantas se caracteriza por ser más económicas y simples. Su capacidad de producción se limita a la capacidad y número de camiones hormigoneras.
En muchas ocasiones el tipo de planta se escoge basados en la necesidad del cliente. En Mega Plantas De Concreto fabricamos plantas mezcladoras o plantas dosificadoras en diferentes capacidades de prodorucción, las cuales se adaptan a la perfección a cualquiera de sus proyectos.
a) Ventajas de las plantas dosificadoras:
• Simplicidad y economía:
Estas plantas son más simples en su diseño y funcionamiento, lo que las hace más económicas en términos de inversión y mantenimiento.
• Menor espacio requerido:
Dado que no se necesita una mezcladora de concreto, las plantas dosificadoras ocupan menos espacio en comparación con las mezcladoras.
• Capacidad de producción escalable:
La capacidad de producción de las plantas dosificadoras se puede ajustar según el número y la capacidad de los camiones hormigonera, lo que permite una mayor flexibilidad en el incremento de la producción.
b) Desventajas de las plantas dosificadoras:
• Menor control en el proceso de mezclado:
Al ser el camión hormigonera el responsable de realizar la mezcla, puede haber una variabilidad en la calidad y consistencia del concreto, dependiendo del operador del camión.
• Limitación en la capacidad de producción:
La capacidad de producción está directamente relacionada con el número y la capacidad de los camiones hormigonera, lo que puede limitar la cantidad de concreto que se puede producir.
Recuerda que estas ventajas y desventajas son generales y pueden variar dependiendo de los fabricantes y las especificaciones de cada planta de concreto. Es importante considerarlas al seleccionar el tipo de planta que mejor se adapte a las necesidades de cada proyecto.
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